Ultrasonisk væskeblandingsudstyr
Blandingen af pulvere i væsker er et almindeligt trin i formuleringen af forskellige produkter, såsom maling, blæk, shampoo, drikkevarer eller poleringsmedier. De enkelte partikler holdes sammen af tiltrækningskræfter af forskellig fysisk og kemisk natur, herunder van der Waals-kræfter og væskeoverfladespænding. Denne effekt er stærkere for væsker med højere viskositet, såsom polymerer eller harpikser. Tiltrækningskræfterne skal overvindes for at deagglomere og sprede partiklerne i flydende medier.
Ultralydskavitation i væsker forårsager væskestråler med høj hastighed på op til 1000 km/t (ca. 600 mph). Sådanne stråler presser væske ved højt tryk mellem partiklerne og adskiller dem fra hinanden. Mindre partikler accelereres med væskestrålerne og støder sammen med høje hastigheder. Dette gør ultralyd til et effektivt middel til spredning og deagglomerering, men også til formaling og finslibning af partikler i mikronstørrelse og under mikronstørrelse.
Spredning og deagglomerering af faste stoffer til væsker er en vigtig anvendelse af ultralydsenheder. Ultralydskavitation genererer høj forskydning, der bryder partikelagglomerater til enkelte dispergerede partikler.
SPECIFIKATIONER:
MODEL | JH-ZS5/JH-ZS5L | JH-ZS10/JH-ZS10L |
Frekvens | 20Khz | 20Khz |
Magt | 3,0 kW | 3,0 kW |
Indgangsspænding | 110/220/380V, 50/60Hz | |
Bearbejdningskapacitet | 5L | 10L |
Amplitude | 10~100μm | |
Kavitationsintensitet | 2~4,5 w/cm2 | |
Materiale | Titanium legering horn, 304/316 ss tank. | |
Pumpekraft | 1,5Kw | 1,5Kw |
Pumpehastighed | 2760 rpm | 2760 rpm |
Maks. flowhastighed | 160 l/min | 160 l/min |
Chiller | Kan styre 10L væske, fra -5~100℃ | |
Materiale partikler | ≥300nm | ≥300nm |
Materiale viskositet | ≤1200cP | ≤1200cP |
Eksplosionssikker | INGEN | |
Bemærkninger | JH-ZS5L/10L, matcher med en køler |
FORDELE:
1. Enheden kan arbejde kontinuerligt i 24 timer, og transducerens levetid er op til 50.000 timer.
2. Hornet kan tilpasses efter forskellige industrier og forskellige arbejdsmiljøer for at opnå den bedste forarbejdningseffekt.
3.Kan tilsluttes PLC, hvilket gør drift og informationsregistrering mere bekvem.
4.Juster automatisk udgangsenergien i henhold til væskeændringen for at sikre, at spredningseffekten altid er i den bedste tilstand.
5.Kan håndtere temperaturfølsomme væsker.